কারখানা মেলামিন ফর্মালডিহাইড ইউরিয়া পাউডার মেলামিন ছাঁচনির্মাণ যৌগ মেলামিন টেবিলওয়্যার কাঁচামাল গ্লাসিং পাউডার কম দাম
ইউরিয়া ফর্মালডিহাইড (ইউএফ) ছাঁচনির্মাণ যৌগ ব্যবহারের জন্য নির্দেশিকাঃ
1উপাদান প্রস্তুতি
- প্রাক-শোষণ: যদি আর্দ্র অবস্থার মধ্যে সংরক্ষণ করা হয়, তবে ফোঁটা বা পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে আর্দ্রতা হ্রাস করার জন্য যৌগটি প্রাক-শুষ্ক করুন (সাধারণত 50-60 °C এ 1-2 ঘন্টা) ।
- প্রিহিটিং: প্রবাহের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে এবং চক্রের সময় কমাতে উপাদানটি 70-90 °C এ প্রাক-গরম করুন।
2. মোল্ড ডিজাইন
- বায়ুচলাচল: শক্তীকরণের সময় গ্যাস (যেমন, ফর্মালডিহাইড বাষ্প) মুক্তির জন্য ছাঁচে পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন।
- পৃষ্ঠতল সমাপ্তি: পোস্ট প্রসেসিং ছাড়াই উচ্চ চকচকে পৃষ্ঠ অর্জন করতে পোলিশ বা ক্রোমযুক্ত ছাঁচ ব্যবহার করুন।
- খসড়া কোণ: পার্টসকে সহজেই বহিষ্কার করার জন্য পর্যাপ্ত ড্রাফ্ট কোণ (1 ′′ 2 °) অন্তর্ভুক্ত করুন।
3. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
- কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ:
- তাপমাত্রা: ১৩০-১৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াস (মোল্ড তাপমাত্রা) ।
- চাপ: ১৫৩০ এমপিএ (মেট্রিক টন-ফোর্স প্রতি ইউনিট এলাকা) ।
- নিরাময়ের সময়: অংশের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, বেধের মিমি প্রতি ০.৫.৩ মিনিট।
- ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ:
- ব্যারেল তাপমাত্রা: ৮০-১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস (অকাল নিরাময় রোধ করতে ১১০ ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করা থেকে বিরত থাকুন) ।
- ইনজেকশন চাপ: ৭০-১২০ এমপিএ।
- চাপ বজায় রাখুন: 50~80% ইনজেকশন চাপ।
4. নিরাময়
- নিরাময়ের সময় নিয়মিত তাপমাত্রা এবং চাপ বজায় রেখে সম্পূর্ণ ক্রস-লিঙ্কিং নিশ্চিত করুন।
- গ্যাসের মুক্তির জন্য নজর রাখুন (ফর্মালডিহাইড বাষ্প) এবং পোরোসিটি এড়ানোর জন্য সঠিক বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন।
5. পোস্ট-প্রসেসিং
- ডি-ফ্লেশিং: অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ যান্ত্রিকভাবে বা টাম্বলিংয়ের মাধ্যমে সরিয়ে ফেলুন।
- অ্যানিলিং: ঘন দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করার জন্য 80 ̊100 °C এ 1 ̊2 ঘন্টা পর্যন্ত রিল করুন।
6. নিরাপত্তা ও পরিবেশগত ব্যবস্থা
- বায়ুচলাচল: ছাঁচনির্মাণের সময় ফর্মালডিহাইড বাষ্পের সংস্পর্শে ন্যূনতম হ্রাস করার জন্য ধোঁয়া উত্তোলন সিস্টেম ব্যবহার করুন।
- পিপিই: অপারেটরদের গ্লাভস, মাস্ক এবং চোখের সুরক্ষা পরা উচিত।
- বর্জ্য ব্যবস্থাপনা: স্প্রিংস এবং বর্জ্যগুলিকে পিষিয়ে পুনরায় ব্যবহার করে পুনর্ব্যবহার করুন (ভার্জিন উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত 10~15% পর্যন্ত পুনরায় পিষুন) ।
7. মূল পরামিতি পর্যবেক্ষণ করতে
- আর্দ্রতা: ত্রুটি প্রতিরোধ করতে ১% এর নিচে রাখুন।
- নিরাময়ের মাত্রা: ডিএসসি (ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিট্রি) পরীক্ষার মাধ্যমে > ৯৫% ক্রস লিঙ্কিং নিশ্চিত করা।
- সঙ্কুচিত: মোল্ড ডিজাইনে 0.6 ∼ 1.2% রৈখিক সংকোচনের জন্য অ্যাকাউন্ট।
8. সাধারণ সমস্যা সমাধান
- ফোস্কা/ পোরোসিটি: আর্দ্রতা কমাতে, বায়ু সঞ্চালন উন্নত করতে, অথবা নিরাময়ের সময় সামঞ্জস্য করতে হবে।
- বাঁকানো: শীতল হারের অপ্টিমাইজ করুন বা রিলিং পোস্ট-মোল্ডিং।
- ছত্রাকের সাথে লেগে থাকা: ছাঁচ মুক্তকারী এজেন্ট (যেমন, জিংক স্টিয়ার্যাট) ব্যবহার করুন।


প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১ঃ আমি কখন উত্তর পাব?
উত্তরঃ আমরা আপনার দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং পরিষেবাটির গ্যারান্টি দিই। ইমেলটি 12 ঘন্টার মধ্যে উত্তর দেওয়া হবে এবং আপনার প্রশ্নের সময়মত উত্তর দেওয়া হবে।
প্রশ্ন 2: আপনি কি নমুনা সরবরাহ করেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ, আমরা বিনামূল্যে 300g নমুনা সরবরাহ করতে পারি, কিন্তু আপনাকে মালবাহী খরচ দিতে হবে।
প্রশ্ন ৩ঃ পণ্যের শেল্ফ লাইফ কতদিন?
উত্তর: আমাদের পণ্যের মুল্যকাল ২ বছর, যা শুকনো ও বায়ুচলাচলযোগ্য মজুতের উপর ভিত্তি করে।
প্রশ্ন 4: আমরা কোন নথি সরবরাহ করতে পারি?
উত্তর: বাণিজ্যিক ফাইন্যান্স, প্যাকিং লিস্ট, চালানপত্র। সম্পূর্ণ অর্থ প্রদানের পর ২৪ ঘণ্টার মধ্যে এক্সপ্রেস দ্বারা নথি পাঠানো হবে।
Q5: ডেলিভারি সময় কখন?
উত্তরঃ আমরা সাধারণত গ্রাহকদের কাছ থেকে পেমেন্ট পাওয়ার পরে 15 ~ 30 দিনের মধ্যে পণ্য সরবরাহ করি।
আমাদের সাথে যোগাযোগ
মাইকেল লিন
ওয়েচ্যাট/টেলিফোন:13459565408
হোয়াটসঅ্যাপঃ+৮৬-১৩৪৫৯৫৬৫৪০৮
ইমেইলঃ মাইকেল@gufaith.com
ওয়েবসাইটঃwww.melamine-powder.com