| সংখ্যা |
পরীক্ষার আইটেম |
সূচক |
পরীক্ষার ফলাফল |
| 1 |
তরলতা, মিমি |
১১০-১৪০ |
125 |
| 2 |
অস্থায়ী পদার্থের পরিমাণ %≤ |
5.00 |
3.45 |
| 3 |
বাহ্যিক |
|
যোগ্য |
| 4 |
উষ্ণ জলরোধী |
|
যোগ্য |
| 5 |
ফ্লেক্সুরাল স্ট্রেংথ, এমপিএ≥ |
80 |
85 |
| 6 |
ধাক্কা শক্তি, কেজে/মি 2≥ |
1.7 |
1.8 |
| 7 |
গরম বিকৃতির তাপমাত্রা,oC≥ |
115 |
125 |
| 8 |
জল শোষণ ((শীতল জল) mg≤ |
100 |
65 |
| 9 |
ছাঁচনির্মাণ সংকোচন, % |
0.৫-১.0 |
0.82 |
| 10 |
ডায়েলেক্ট্রিক শক্তি, এমভি/মি≥ |
7.0 |
10 |
মেলামিন মোল্ডিং কম্পাউন্ড পাউডার (এমএমসিপি) ️ ব্যবহারের নির্দেশাবলী
1উপাদান প্রস্তুতি
সঞ্চয়স্থানঃ ঠান্ডা, শুকনো জায়গায় (< 30°C) রাখুন, আর্দ্রতা এবং সরাসরি সূর্যালোক থেকে দূরে রাখুন। দূষণ রোধ করতে সিলযুক্ত পাত্রে ব্যবহার করুন।
প্রাক-শুষ্ককরণঃ যদি আর্দ্রতা শোষণ 0.2% এর বেশি হয়, তবে ব্যবহারের আগে 60 ̊80 °C এ 2 ̊4 ঘন্টা শুকিয়ে ফেলুন।
2. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণঃ
তাপমাত্রাঃ ১৪০-১৬০° সেলসিয়াস
চাপঃ ২০৩০ এমপিএ
কুরিং টাইমঃ 30 ¢ 60 সেকেন্ড / মিমি বেধ
ইনজেকশন মোল্ডিং:
ব্যারেল তাপমাত্রাঃ 70 ̊90 ̊C (খাদ্য অঞ্চল) → 120 ̊150 ̊C (নজল)
ছত্রাকের তাপমাত্রাঃ ১৫০ ০১৭০°সি
ইনজেকশন চাপঃ ৮০-১২০ এমপিএ
3. নিরাপত্তা ও সম্মতি
বায়ুচলাচলঃ নিরাময়ের সময় ফর্মালডিহাইড নির্গমন ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত বায়ু প্রবাহ নিশ্চিত করুন।
পিপিইঃ গরমের প্রতিরোধী গ্লাভস, গগলস এবং মাস্ক ব্যবহার করুন যখন গরম ছাঁচ বা কাঁচা গুঁড়া ব্যবহার করবেন।
খাদ্য-যোগাযোগের জন্য ব্যবহারঃ শুধুমাত্র এফডিএ/ইইউ-সম্মত এমএমসিপি গ্রেডগুলি টেবিলওয়্যারগুলির জন্য উপযুক্ত।
4. পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
ডিফ্ল্যাশিংঃ যান্ত্রিকভাবে বা টাম্বলিংয়ের মাধ্যমে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করুন।
পরীক্ষাঃ কঠোরতা (রকওয়েল এম স্কেল), তাপ প্রতিরোধের (১২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) এবং শিখা retardance (UL94 V-0 রেটিং) যাচাই করুন।
5. ত্রুটি সমাধান
পৃষ্ঠের ত্রুটিঃ ছাঁচের তাপমাত্রা বা clamping শক্তি সামঞ্জস্য করুন।
ভঙ্গুরতাঃ নিরাময় সময় বা উপাদান ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজ করুন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
Bengali
